产品简介:

　　《XFJZ-1》型多功能秸杆保温砖生产线，主要由全自动供料混合、搅拌、包装生产线等组织。其中轻集料卧式干混机、防缠绕卧式湿拌机、防缠绕秸秆皮带输送供料机、自动包装机、脉冲布袋除尘等系统根据生产要求，进行优化设计，严密衔接布置，确保满足生产工艺。该生产线设计可同时给3台自行走式制砖机供料。转换出料方式后既可生产秸秆砖专用砌筑砂浆和抹面砂浆，并进行自动出料包装。

　　环保节能：选用电动自行走液压转向式免托盘制砖机（专利技术）。该砖机较比接近型砖机具有产量高、环保节约成本的巨大优势，单就免使用托盘一项，一台砖机就需要至少2000块托盘周转使用，选用价格低廉的木托盘也要60-80元一块，就要15万元，且使用至多2年一换。既给节能减排做了贡献，又给用户节约了生产成本。

　　省电比较：近似砖机功率至少需要45KW，秸秆砖机只要16KW。省电50-70%。

　　用人工比较：减少50-60%。

　　由于物料的流动性差，易黏联，经技术人员经过数年试验改进，对布料、压缩比、震动、防缠绕、可调性等方面进行大量的改进，确保了量产技术要求。

秸秆木屑节能保温砖:

　　外墙保温一直是困扰国内外建筑界的一个世界性难题。现在，建筑行业普遍采用在外墙立面粉刷保温砂浆或在外墙铺设聚苯板、聚塑板等方法，来达到建筑保温的目的。但在实际运用中，这一方法仍存在着不少弱点，以及一定安全隐患，造成大量火灾、保温层脱落等人员财产经济损失。如：南京中环国际广场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、中央电视台、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦、济南领秀城的大火等等。

　　公司技术人员与发明人大胆借鉴中国传统建筑的精粹，以秸秆、草木灰、木屑、煤渣、生活垃圾等废弃物为原料，耗时5年首创墙体节能复合保温砖，一举填补了国内外建筑领域的空白，被业内人士称为“中国建筑墙体的一项重大革新”。目前，该项成果已获得国家发明专利，并在青海省推广应用。

　　节能保温砖的成功面世，不仅是一次建筑节能的重大突破，更带来了可观的经济社会效益。经权威机构检测，使用节能保温砖后，室内外温差可达16.7℃，强度、抗冻、抗渗、放射性等各项技术指标全部合格，可广泛运用于高层、多层建筑。与此同时，由于节能保温砖以日常生活废弃物为主要原料，彻底告别了以往大量浪费土地的黏土砖，既保护了土地资源的合理利用，又成功减少了废弃物排放。

　　据测算，以建造3000万平方米的建筑面积为例，使用节能保温砖后能节约耕地8150亩，解决劳动力就业2.32万人；回收废弃稻、麦秸秆38.5万亩，每亩增加农民收入300元；每平方米建筑成本比黏土砖便宜29元，减少建筑成本高达8.7亿元。